Kühlschmierstoffe und Öle

Synthetische Kühlschmierstoffe: Funktionsweise, Einsatzgrenzen und Kosteneffekte

Seit 1984 unterstützt Moser Fluidmanagement Fertigungsbetriebe bei der Auswahl und Betreuung ihrer Kühlschmierstoffe – von der Analyse und Umsetzung über die Systemreinigung bis zur laufenden Überwachung nach den einschlägigen Vorgaben, darunter der TRGS 611.


Eine mögliche Lösung sind vollsynthetische, wassermischbare Kühlschmierstoffe. Sie enthalten kein Mineralöl und bilden mit Wasser in der Regel eine klare Lösung statt einer milchigen Emulsion. Ihre Schmierwirkung entsteht häufig durch wasserlösliche synthetische Komponenten wie Polyalkylenglykole. Im Markt werden sie deshalb oft als „ölfrei“ bezeichnet; gemeint ist damit mineralölfrei.


Fachlich verantwortet von Andras Szaniszlo, Betriebsleiter · Stand: November 2026


Welche Arten von Kühlschmierstoffen gibt es?


Kühlschmierstoffe werden in zwei Grundgruppen unterschieden: nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe, die als Öl eingesetzt werden, und wassermischbare Kühlschmierstoffe, die als Konzentrat geliefert und erst im Betrieb mit Wasser angesetzt werden. Die wassermischbaren teilen sich nochmals danach, was beim Mischen mit Wasser entsteht.


  • Nichtwassermischbar: Im Einsatz: Schneid- oder Schleiföl, unverdünnt; Typische Basis: Mineralöl, Esteröle oder synthetische Öle
  • Wassermischbar, emulgierbar: Im Einsatz: Öl-in-Wasser-Emulsion, trüb und milchig; Typische Basis: Mineralöl mit Emulgatoren
  • Wassermischbar, wasserlöslich: Im Einsatz: Lösung, meist klar; Typische Basis: Wasserlösliche synthetische Komponenten, z. B. Polyalkylenglykole


Vollsynthetische Kühlschmierstoffe gehören zur dritten Gruppe. Entscheidend ist der Unterschied zur Emulsion: Eine Emulsion ist ein instabiles System mit begrenzter Lebensdauer, das nur durch Emulgatoren zusammenhält. Eine Lösung verteilt ihre Bestandteile gleichmäßig im Wasser und kennt dieses Stabilitätsproblem nicht.

Was heißt „ölfrei“ bei Kühlschmierstoffen wirklich?


„Ölfrei“ ist ein Marktbegriff, kein Fachbegriff. Er meint Kühlschmierstoffe, die kein Mineralöl enthalten. Ganz ohne Öl sind auch diese Produkte nicht: Die Schmierwirkung entsteht durch synthetische Öle und wasserlösliche Polyalkylenglykole. Fachlich korrekt ist deshalb „synthetischer Kühlschmierstoff“.


  • „Ölfrei“ im Marktsinn: frei von mineralölhaltigen Kühlschmierstoffen
  • „Synthetisch“ im Fachsinn: Schmierkomponenten aus synthetischen Verbindungen statt aus Erdöl
  • „Vollsynthetisch“: vollständig mineralölfrei, bildet mit Wasser eine klare, echte Lösung
  • „Teilsynthetisch“: Mischform mit geringem Mineralölanteil, bildet meist eine sehr feine Emulsion


Für die Praxis heißt das: Wer „ölfrei“ ausschreibt oder anfragt, sollte im Sicherheitsdatenblatt prüfen, ob das Produkt tatsächlich mineralölfrei ist und welche Basisstoffe es enthält. Moser Fluidmanagement bietet voll- und teilsynthetische Kühlschmierstoffe an, benennt sie entsprechend und erklärt den Unterschied, statt das Etikett „ölfrei“ zu verwenden.


Wie funktionieren synthetische Kühlschmierstoffe?


Jeder Kühlschmierstoff hat drei Aufgaben: kühlen, schmieren und spülen. Die Kühlung übernimmt bei wassergemischten KSS das Wasser, das Wärme besonders gut abführt. Die Schmierung, die Reibung und Werkzeugverschleiß senkt, kommt bei der Emulsion aus feinen Mineralöltröpfchen. Beim vollsynthetischen KSS übernehmen gelöste synthetische Komponenten diese Aufgabe.


Polyalkylenglykole als Schmierkomponente


Wasserlösliche Polyalkylenglykole (Polyglykole) haben ihre größte Bedeutung in mineralölfreien wassermischbaren Kühlschmierstoffen erlangt. Sie liefern im Mischreibungsgebiet deutlich bessere Ergebnisse als Mineralöle in Emulsionen. Zugleich lassen sich mit ihnen Lösungen herstellen, die nicht die Stabilitätsprobleme der Emulsionen aufweisen. Ein weiterer Effekt: Rückstände lassen sich mit einfachen wässrigen Reinigern entfernen.


Additive für den Dauerbetrieb


Wie jeder wassergemischte Kühlschmierstoff enthalten auch vollsynthetische Produkte Additive, etwa für Korrosionsschutz, pH-Stabilität und gegen Schaum. Ihre Zusammensetzung bestimmt, für welche Werkstoffe und Verfahren ein Produkt geeignet ist. Bei Moser Fluidmanagement kommen bor- und/oder FAD-freie Produkte von hebro chemie zum Einsatz.

Synthetischer Kühlschmierstoff oder Emulsion: der Vergleich


Die Tabelle zeigt die typischen Unterschiede. Welche Variante im Einzelfall besser ist, hängt von Werkstoff, Bearbeitungsverfahren, Maschine und Wasserqualität ab.


  • Aussehen im Einsatz: Vollsynthetischer KSS (Lösung): meist klar, Werkstück und Arbeitsraum gut sichtbar; Mineralölhaltige Emulsion: milchig-trüb
  • Stabilität: Vollsynthetischer KSS (Lösung): Lösung ohne Entmischungsrisiko; Mineralölhaltige Emulsion: instabiles System, Emulgatoren nötig
  • Kühlwirkung: Vollsynthetischer KSS (Lösung): sehr hoch; Mineralölhaltige Emulsion: hoch
  • Schmierwirkung: Vollsynthetischer KSS (Lösung): sehr gut, laut Hersteller deutlich über herkömmlichen Mineralölemulsionen; Mineralölhaltige Emulsion: gut
  • Fremdöl (Leck- und Hydrauliköl): Vollsynthetischer KSS (Lösung): schwimmt meist auf und lässt sich abskimmen; Mineralölhaltige Emulsion: wird teilweise einemulgiert
  • Rückstände auf Bauteil und Maschine: Vollsynthetischer KSS (Lösung): mit wässrigen Reinigern entfernbar; Mineralölhaltige Emulsion: öliger Film
  • Typische Anwendung: Vollsynthetischer KSS (Lösung): Zerspanung, Schleifen und Umformung; Mineralölhaltige Emulsion: breites Spektrum der Zerspanung


Was vor einer Umstellung geprüft wird


Damit die Umstellung gelingt, prüft Moser Fluidmanagement vorab die Bedingungen an Ihren Maschinen:


  • Maschine: Dichtungen und Schläuche älterer Maschinen müssen mit dem Produkt verträglich sein.
  • Wasserqualität: Härte und Nitratgehalt des Ansatzwassers beeinflussen Stabilität und Schaum. Die TRGS 611 begrenzt Nitrat im Ansatzwasser auf höchstens 50 mg/l.
  • Mischbetrieb: Maschinen, die mit gemeinsamem Zentralsystem laufen, lassen sich nur gemeinsam umstellen.


Verbrauch, Standzeit und Entsorgung: was der Wechsel wirtschaftlich bewirkt


Wie viel Kühlschmierstoff ein Betrieb nachkaufen und entsorgen muss, entscheidet sich vor allem an der Standzeit: der Zeit, die ein Ansatz stabil im Einsatz bleibt, bevor er gewechselt werden muss.


Vollsynthetische Kühlschmierstoffe können hier auf drei Wegen wirken:


  1. Stabilität: Ohne Emulsion kein Aufrahmen und kein Brechen, das einen vorzeitigen Wechsel erzwingt.
  2. Fremdöl: Aufschwimmendes Leck- und Hydrauliköl lässt sich abskimmen, statt den Ansatz dauerhaft zu belasten.
  3. Sauberkeit: Klare Lösungen und wasserlösliche Rückstände senken den Aufwand für Reinigung von Bauteilen und Maschinen.


Laut Produktinformation von hebro chemie zu den vollsynthetischen Kühlschmierstoffen ist gegenüber mineralölhaltigen Kühlschmierstoffen eine Reduzierung des Nachfüllvolumens um 10 bis 50 Prozent möglich, ebenso Kosteneinsparungen von 10 bis 20 Prozent bei gleichen oder besseren Werkzeugstandzeiten.


Dem steht der einmalige Aufwand der Umstellung gegenüber. Ob sich der Wechsel in Ihrem Betrieb rechnet, zeigt die Rechnung über die gesamte Standzeit: Konzentrat, Nachsatz, Additive, Wechsel, Reinigung und Entsorgung.

So läuft die Umstellung von der Emulsion auf synthetische KSS ab


Ein Kühlschmierstoffwechsel ist ein Eingriff in den laufenden Prozess. Damit er gelingt, geht Moser Fluidmanagement in sechs Schritten vor:


  1. Bestandsaufnahme: Wir erfassen Maschinen, Werkstoffe, Bearbeitungsverfahren, Wasserqualität und den bisherigen Kühlschmierstoff mit Standzeit und Verbrauch.
  2. Eignung prüfen: Gemeinsam mit hebro chemie prüfen wir, ob und welches voll- oder teilsynthetische Produkt passt. Wo nötig, testen wir zunächst an einer Maschine oder liefern Proben für eine Freigabe.
  3. Systemreinigung: Vor dem Neuansatz reinigt das Team von Moser Fluidmanagement Maschine, Tank, Späneförderer und Leitungen. Reste der alten Emulsion und Biofilm würden den neuen Ansatz sonst sofort belasten.
  4. Neuansatz und Einfahren: Wir setzen in der richtigen Konzentration an und begleiten die ersten Wochen eng mit Messungen von Konzentration, pH-Wert und Nitrit.
  5. Überwachung nach TRGS 611: Auch vollsynthetische KSS sind wassergemischt. Die Prüfpflichten der TRGS 611 gelten deshalb weiter und können als Überwachungsservice oder im Fluidmanagement an Moser Fluidmanagement übergeben werden.
  6. Auswertung: Nach einigen Monaten vergleichen wir Standzeit, Verbrauch und Entsorgung mit dem Ausgangszustand.


Arbeitsschutz: was sich ändert und was bleibt


Hauterkrankungen gehören zu den häufigsten Berufskrankheiten im Metallbereich, und Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen sind einer der Hauptauslöser. Daran ändert der Wechsel auf vollsynthetische KSS nichts Grundsätzliches. Entscheidend bleiben die richtige Konzentration und ein gepflegter Ansatz.


  • Gebrauchskonzentration: je nach Herstellerangabe 4 bis 8 %, bei Neuansatz und täglich bis wöchentlich prüfen
  • Nitrit im gebrauchten KSS: grundsätzlich wöchentlich messen, über 20 mg/l handeln (TRGS 611 Nr. 5.3)
  • Ansatzwasser: Nitrat höchstens 50 mg/l (TRGS 611 Nr. 5.2)
  • Substitution: mikrobiell weniger anfällige KSS bevorzugen, soweit technisch möglich (DGUV Regel 109-003)
  • Hautschutz: auf den eingesetzten Kühlschmierstoff abgestimmter Hautschutzplan


Ein Vorteil der Umstellung liegt in der Gefährdungsbeurteilung: Sie zwingt dazu, das neue Produkt anhand von Sicherheitsdatenblatt und Herstellerangaben zu bewerten. Moser Fluidmanagement unterstützt dabei mit einer Gefährdungs- und Substitutionsanalyse.


Quellen: TRGS 611, Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (baua.de) · DGUV Regel 109-003 „Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen“


Wer berät, wer stellt her: die Rollen von Moser Fluidmanagement und hebro chemie


Moser Fluidmanagement ist technischer Komplettanbieter und Servicepartner vor Ort, nicht Hersteller. Die Kühlschmierstoffe stammen von hebro chemie, mit der Moser Fluidmanagement seit 1987 zusammenarbeitet. hebro chemie bringt Entwicklung, Forschung, Laboranalytik und, wo nötig, eine individuelle Produktanpassung ein. Moser Fluidmanagement übernimmt Auswahl, Umstellung, Überwachung, Werkzeugmaschinenreinigung und die Organisation der Entsorgung, alles aus einer Hand.


Die vollsynthetischen Kühlschmierstoffe von hebro chemie zeichnen sich durch eine sehr hohe Aluminiumverträglichkeit aus.


Moser Fluidmanagement betreut Fertigungsbetriebe in Oberbayern und im Raum Chiemsee, in Niederbayern, in der Oberpfalz, im Raum Passau und in Oberösterreich.


Häufige Fragen zu synthetischen Kühlschmierstoffen

Was sind synthetische Kühlschmierstoffe?

Vollsynthetische Kühlschmierstoffe sind wassermischbare Kühlschmierstoffe ohne Mineralöl. Mit Wasser angesetzt bilden sie in der Regel eine klare Lösung statt einer milchigen Emulsion. Die Schmierwirkung kommt häufig aus wasserlöslichen synthetischen Komponenten wie Polyalkylenglykolen. Daneben gibt es teilsynthetische Kühlschmierstoffe mit geringem Mineralölanteil, die eine sehr feine Emulsion bilden.

Sind ölfreie Kühlschmierstoffe wirklich ölfrei?

Nicht im wörtlichen Sinn. „Ölfrei“ ist ein Marktbegriff für Kühlschmierstoffe ohne Mineralöl. Sie enthalten aber synthetische Öle und Polyalkylenglykole, die für die Schmierung sorgen. Fachlich korrekt ist deshalb die Bezeichnung „synthetischer Kühlschmierstoff“. Ob ein Produkt mineralölfrei ist, zeigt das Sicherheitsdatenblatt.

Was ist der Unterschied zwischen Emulsion und synthetischem Kühlschmierstoff?

Eine Emulsion verteilt feine Mineralöltröpfchen im Wasser und wird durch Emulgatoren stabilisiert. Sie ist ein instabiles System mit begrenzter Lebensdauer. Ein vollsynthetischer Kühlschmierstoff bildet dagegen eine Lösung ohne dieses Stabilitätsproblem, ist meist klar und lässt sich mit wässrigen Reinigern entfernen.

Für welche Bearbeitungen eignen sich synthetische Kühlschmierstoffe?

Vollsynthetische Kühlschmierstoffe von hebro chemie werden in der Zerspanung, beim Schleifen und in der Umformung eingesetzt, besonders dort, wo Kühlung, Sauberkeit und klare Sicht auf das Werkstück zählen. Ob ein Produkt passt, hängt außerdem von Maschine, Dichtungen und Wasserqualität ab. Das prüft Moser Fluidmanagement vor der Umstellung.

Gilt die TRGS 611 auch für synthetische Kühlschmierstoffe?

Ja. Die TRGS 611 gilt für wassermischbare und wassergemischte Kühlschmierstoffe, also auch für vollsynthetische Lösungen. Nitrit ist im gebrauchten Kühlschmierstoff grundsätzlich wöchentlich zu messen, über 20 mg pro Liter sind Wechsel, Teilaustausch oder ein geeigneter Inhibitor vorgeschrieben. Moser Fluidmanagement übernimmt diese Überwachung auf Wunsch.

Lohnt sich die Umstellung auf synthetische Kühlschmierstoffe?

Das hängt vom Betrieb ab. Laut Produktinformation von hebro chemie sind mit vollsynthetischen Kühlschmierstoffen gegenüber mineralölhaltigen eine Reduzierung des Nachfüllvolumens um 10 bis 50 Prozent und Kosteneinsparungen von 10 bis 20 Prozent möglich. Ob sich der Wechsel rechnet, zeigt eine Vollkostenrechnung über die Standzeit inklusive Nachsatz, Reinigung und Entsorgung.

Wie läuft eine Umstellung von Emulsion auf synthetischen Kühlschmierstoff ab?

Moser Fluidmanagement stellt in sechs Schritten um: Bestandsaufnahme, Eignungsprüfung mit hebro chemie, Systemreinigung der Maschine vor dem Neuansatz, Neuansatz mit enger Begleitung in den ersten Wochen, laufende Überwachung nach TRGS 611 und Auswertung von Standzeit, Verbrauch und Entsorgung nach einigen Monaten.

Ist Moser Fluidmanagement Hersteller der synthetischen Kühlschmierstoffe?

Nein. Moser Fluidmanagement ist technischer Komplettanbieter und Servicepartner vor Ort. Die Kühlschmierstoffe stammen von hebro chemie, mit der Moser Fluidmanagement seit 1987 zusammenarbeitet. hebro chemie entwickelt und stellt die Kühlschmierstoffe her, Moser Fluidmanagement berät bei der Auswahl, stellt die Kühlschmierstoffe um und betreut sie im Betrieb.

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Lohnt sich der Wechsel für Ihre Fertigung?


Sie überlegen, von der Emulsion auf vollsynthetische Kühlschmierstoffe umzusteigen? Wir prüfen mit Ihnen, ob sich der Wechsel für Ihre Maschinen und Bearbeitungen lohnt. Ihr Ansprechpartner ist Andras Szaniszlo, Betriebsleiter.


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